Sie suchen ein Planetengetriebe?
Applikationen, die eine besonders hohe Präzision verlangen, stellen Konstrukteure vor die Wahl: Welches Getriebe ist das richtige? Gefragt sind vor allem kompakte Präzisionsgetriebe mit einer langen Lebensdauer. Planetengetriebe gelten in vielen Fällen als die optimale Lösung. Doch nicht immer ist dies die beste Option. Legen Sie Wert auf maximale Präzision, absolute Zuverlässigkeit und minimalen Platzbedarf? Dann sind unsere Zykloidgetriebe und Wellgetriebe genau das Richtige für Sie!
Die Einsatzgebiete der Getriebearten überschneiden sich, jedoch können unsere Präzisionsgetriebe Planetengetriebe in vielen Anwendungen ersetzen – sei es im Anlagenbau, in der Robotik, im Werkzeugmaschinenbau oder in der Medizintechnik.
Präzise, langlebig,
hochuntersetzend und kompakt
Sind Präzision und Positioniergenauigkeit von wesentlicher Bedeutung, bieten Zykloidgetriebe und Wellgetriebe durchweg die besseren Leistungsdaten als Planetengetriebe. Sie kommen auf eine höhere Lebensdauer, erreichen Bestwerte bei der Präzision, realisieren sehr hohe Untersetzungen mit nur ein bis drei Getriebestufen und bieten eine um 500 % höhere Überlastsicherheit.
Zykloidgetriebe sind spielreduziert bzw. nahezu spielfrei (Hystereseverlust < 1 arcmin, reines Verdrehspiel 0,1-0,2 arcmin), Wellgetriebe punkten mit absoluter Spielfreiheit. Zum Vergleich: Herkömmliche Planetengetriebe haben normalerweise ein Verdrehspiel von 1 bis 3 arcmin und zudem im Laufe ihres Lebens häufig mit zunehmendem Spiel zu kämpfen. Bei Zykloidgetrieben ist die Spielzunahme dagegen auch über einen langen Zeitraum extrem gering.
Wellgetriebe erlauben Untersetzungen von 30:1 bis über 160:1, Zykloidgetriebe von 30:1 bis über 300:1 – und zwar ohne zusätzliche Vorstufen wie sie sonst bei Standard-Planetengetrieben nötig sind. Konstruktionsbedingt sind Zykloidgetriebe zudem deutlich steifer und dabei kompakter (ca. 50 % kürzer) sowie leichter als mehrstufige Planetengetriebe.
Zykloidgetriebe entdecken Wellgetriebe entdeckenDie Vorteile unserer Getriebe:
- Längere Lebensdauer
- Höchstmaß an Präzision
- Wellgetriebe: Absolute Spielfreiheit
- Zykloidgetriebe: So gut wie keine Spielzunahme über die gesamte Lebensdauer
- Höhere Steifigkeit
- Kompaktere Bauweise
- Geringeres Gewicht
- Höhere Überlastsicherheit
- Wartungsfrei über die gesamte Lebensdauer
- Keine zusätzlichen Vorstufen
Planetengetriebe
Bestehen keine so hohen Spielanforderungen oder sind Untersetzungen von i < 30 gefordert, sind Planetengetriebe, auch Umlaufrädergetriebe genannt, im Vorteil. Sie bestehen im Wesentlichen aus drei grundlegenden Elementen: einem mittigen sogenannten Sonnenrad, drei oder mehr Satelliten- beziehungsweise Planetenrädern und einem Hohlrad. In einem typischen Planetengetriebe überträgt das Sonnenrad die Bewegung zu den Satelliten. Diese rollen sich dann im statischen Hohlrad ab. Die Planetenräder sind am Planetenträger montiert, der die Drehzahl dann an die Abtriebswelle überträgt.
Im Unterschied zu einfachen Untersetzungslösungen, wie etwa Schneckengetrieben, wirken bei Planetengetrieben geringere Kräfte auf die Zahnräder, da das Drehmoment stets auf mehrere Zahnräder verteilt wird. Außerdem bewirkt diese Verteilung einen geräuscharmen Lauf ohne Kraftflussunterbrechung.
Präzisionsplanetengetriebe
Präzisionsplanetengetriebe sind Planetengetriebe mit verringertem Verdrehspiel (Backlash). Mit 1 arcmin liegt dieses jedoch immer noch höher als bei Zykloidgetrieben, die ein reines Verdrehspiel von lediglich 0,1-0,2 arcmin aufweisen. Auch beim Hystereseverlust (= reines Verdrehspiel + Reibungsverlust) zeigt sich ein klarer Unterschied: Bei Präzisionsplanetengetrieben liegt der Hystereseverlust bei mehr als einer Winkelminute, bei Zykloidgetrieben liegt er deutlich darunter.
Darüber hinaus bieten Zykloidgetriebe noch zwei weitere Vorteile: Bei gleichem Nennmoment liefern sie sowohl ein höheres Beschleunigungsmoment (Peak Torque) als auch ein höheres Notausmoment. Das höhere Beschleunigungsmoment ist vor allem in hochdynamischen Anwendungen relevant, zum Beispiel bei Präzisions-Rundtischsystemen sowie bei SCARA- und Delta-Robotern. Das höhere Notausmoment bietet ein Plus an Sicherheit und ist wichtig für Anwendungen, in denen der Schutz von Personen oberste Priorität hat, etwa in der Medizintechnik und überall dort, wo Menschen an oder mit Maschinen arbeiten.
