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Getriebe für Cobots: Kompakte, spielfreie Lösungen für kollaborative Roboter

Kompakte Bauweise, präzise Bewegungen und eine sichere Mensch-Roboter-Kollaboration zählen zu den zentralen Anforderungen moderner Cobots. Nabtesco bietet für die kollaborativen Roboter spielfreie Wellgetriebe, digitale Antriebslösungen und leistungsfähige Aktuatoren mit hoher Drehmomentdichte und flexiblen Integrationsmöglichkeiten. Standardisierte, skalierbare Plattformen verbinden wirtschaftliche Serienfertigung mit kundenspezifischer Anpassbarkeit. So können Cobot-Hersteller kompakte Gelenke realisieren, ihren Entwicklungsaufwand reduzieren und Sensorik ohne zusätzlichen Bauraum integrieren.

Hohe Drehmomentdichte für kompakte und leistungsfähige Cobot-Gelenke

Integrierte Sensorik für eine sichere Mensch-Roboter-Kollaboration

Wirtschaftlich skalierbare Lösungen für hohe Stückzahlen

Sie suchen eine kompakte und leistungsfähige Antriebslösung für Ihren kollaborativen Roboter?

Gemeinsam entwickeln wir das passende Konzept und begleiten Sie von der Auswahl über die Auslegung bis zur Integration.

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Welche Vorteile bieten die Getriebe von Nabtesco in Cobots?

Nabtesco Wellgetriebe unterstützen kompakte, präzise und leistungsfähige Cobot-Gelenke. Unterschiedliche Integrationsstufen und anpassbare Plattformen erleichtern die Entwicklung skalierbarer Serienlösungen.
 

Ihre Vorteile:

  • Kompakte und leichte Gelenke: Hohe Drehmomentdichte, kurze Bauformen und flexible Hohlwellenlösungen ermöglichen schlanke Gelenkkonzepte
  • Präzise Bewegungen und intuitives Teachen: Spielfreie Getriebe und ein anpassbares Rücktreibmoment unterstützen exakte Bewegungsabläufe und eine einfache Einrichtung
  • Digitale Getriebefunktionen: Integrierte Sensorik liefert Drehmoment- und Betriebsdaten für Kollisionserkennung, Prozessoptimierung und Zustandsbewertung
  • Skalierbare Lösungen: Standardisierte Plattformen, modulare Aktuatoren und anpassbare Schnittstellen reduzieren den Entwicklungsaufwand und ermöglichen eine wirtschaftliche Fertigung bei hohen Stückzahlen
Cobot-Projekt besprechen

Welches Getriebe passt zu Ihrem Cobot?

Unser Portfolio umfasst Wellgetriebe und Antriebslösungen in unterschiedlichen Integrationsstufen – vom flexibel integrierbaren Getriebe-Set bis zum kompakten Aktuator.

 

LösungAusführungNutzen für Cobot-Hersteller
Getriebe-SetFlexible Integration in Lagerung, Gehäuse und SchnittstellenHohe konstruktive Freiheit
Getriebe-Set PlusIntegrierte Abtriebslagerung bei flexibler IntegrationWeniger Aufwand für Lagerung und Konstruktion
Getriebe-UnitEinbaufertige Plug-and-Play-LösungReduzierter Montage- und Abstimmungsaufwand
AktuatorAbgestimmte Antriebseinheit aus Getriebe, Motor und optionaler SensorikWeniger Einzelkomponenten und Schnittstellen
Digitales WellgetriebeIntegrierte Erfassung von Drehmoment- und BetriebsdatenBauraumneutrale Kollisions-, Prozess- und Zustandsüberwachung
ShortgetriebeKurze axiale Bauform bei hoher DrehmomentkapazitätSchlankere Gelenke oder höhere Traglast
Wellgetriebe-Portfolio kennenlernen

Digitale Funktionen, kompakte Bauweise, einfache Integration

Digitales Wellgetriebe mit Auszeichnung zum Produkt des Jahres 2026 in der Antriebstechnik

Prozess- und Zustandsüberwachung

Unsere digitalen Wellgetriebe erfassen Drehmoment, Temperatur und Vibration direkt im Getriebe. Die bauraumneutral integrierte Sensorik unterstützt die Kollisions-, Prozess- und Zustandsüberwachung sowie einen effizienten Betrieb.

Digitale Wellgetriebe entdecken
Wellgetriebe in Kurzbauform vor technischem Hintergrund für Cobots

Mehr Leistung auf engem Bauraum

Unsere Shortgetriebe kombinieren eine kurze axiale Baulänge mit hoher Drehmomentkapazität. Dadurch lassen sich Cobot-Gelenke kompakter und leichter auslegen oder höhere Traglasten und Dynamiken auf begrenztem Bauraum realisieren. Gegenüber kurzbauenden Wellgetrieben gleicher Baugröße bieten die Shortgetriebe bis zu 20 % mehr Drehmoment und eine bis zu 40 % längere Lebensdauer.

Shortgetriebe für Cobots entdecken
Kompakter blauer Aktuator mit Anschlusssteckern und Hohlwelle für Antriebe in Cobots

Integration vereinfachen

Unsere Aktuatoren kombinieren Getriebe, Motor, optionale Sensorik und Schnittstellen in einer abgestimmten Antriebseinheit. Das reduziert den Konstruktions- und Abstimmungsaufwand und erleichtert die Einbindung in unterschiedliche Cobot-Plattformen. Hohlwellenmotoren, Einkabellösungen und Daisy-Chain-Konzepte ermöglichen eine kompakte und geschützte Kabel- und Signalführung.

Passende Aktuatoren finden

Typische Anwendungen für Cobots

Ob beim Handling, in der Montage oder beim Schweißen: Für flexible Aufgaben in direkter Menschennähe eignet sich der Cobot. Roboter in kollaborativen Anwendungen lassen sich schnell auf neue Produkte, Varianten und Abläufe umstellen.
 

Anwendungsbereiche:

  • Handling, Pick and Place, Bin Picking und Maschinenbeschickung
  • Montage, Qualitätsprüfung, Verpackung und Palettierung
  • Schweißen mit Cobots, Schleifen, Polieren, Kleben und Lackieren
  • Medizinische und labortechnische Anwendungen
Einsatzbereiche für Cobots
Cobot unterstützt medizinische Fachkraft bei einem präzisen chirurgischen Eingriff

Industrieroboter vs. Cobot: Was unterscheidet die Getriebeanforderungen?

Cobots und klassische Roboter bzw. Industrieroboter stellen unterschiedliche Anforderungen an ihre Achsen. Während bei Cobots kompakte Integration, Rücktreibbarkeit und ein flexibler Einsatz in Menschennähe im Vordergrund stehen, sind Industrieroboter stärker auf hohe Lasten, Dynamik und anspruchsvolle Dauerzyklen ausgelegt.

 

KriteriumCobotIndustrieroboter
BauraumKompakte, leichte und hochintegrierte GelenkeRobuste Achsen mit größerem Bauraum
LeistungNiedrige bis mittlere Traglasten, moderate bis hohe DynamikHohe Traglasten, Geschwindigkeiten und Beschleunigungen
PräzisionSpielfreie Bewegungen für präzises Arbeiten und einfaches TeachenHohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit bei schnellen Zyklen
Rücktreibbarkeit   Wichtig für manuelles Führen und EinrichtenMeist von geringerer Bedeutung
SicherheitAusgelegt für den Einsatz in MenschennäheBetrieb meist in abgesicherten Bereichen
IntegrationKompakte Aktuatoren, interne Kabelführung und abgestimmte SchnittstellenGetriebe, Motor und Sensorik werden häufiger einzeln ausgelegt und kombiniert
Robotik-Lösungen im Überblick

Wirtschaftlichkeit durch Skaleneffekte

Für Cobot-Hersteller sind wettbewerbsfähige Stückkosten ein entscheidender Faktor in der Serienproduktion. Nabtesco verbindet standardisierte Plattformen und hohe Modularität mit automatisierten Fertigungsprozessen. So entstehen Skaleneffekte, die eine wirtschaftliche Fertigung auch bei steigenden Stückzahlen ermöglichen, ohne auf kundenspezifische Anpassungen zu verzichten.

Cobot-Projekt wirtschaftlich skalieren
Cobot unterstützt Fachkraft bei der präzisen Montage elektronischer Bauteile in einer Serienfertigung

Verlässlicher Partner für die Serienproduktion

Nabtesco steht für europäische Entwicklungs- und Fertigungskompetenz, skalierbare Produktionskapazitäten und langjährige Erfahrung in der Robotik- und Automobilindustrie. Hohe Fertigungskapazitäten und verlässliche Lieferfähigkeit schaffen Planungssicherheit für Cobot-Projekte und die Serienproduktion.

Unsere Serienkompetenz
Ingenieurteam bespricht technische Zeichnungen und Produktionsdaten von Getrieben in moderner Entwicklungsumgebung

Unsere Produktlösungen für Cobots

Sie suchen ein Getriebe für höhere Drehmomente?

Für Cobot-Konzepte mit höheren Traglasten können Zykloidgetriebe eine geeignete Alternative sein. Ihre hohe Drehmomentkapazität, Steifigkeit und Lebensdauer ermöglichen leistungsfähige und robuste Antriebslösungen.

Zykloidgetriebe im Überblick
Explosionsdarstellung eines kompakten Zykloidgetriebes für Cobot-Antriebe

FAQ: Häufige Fragen zu Cobot-Gelenken

Was ist ein Cobot?

Ein Cobot, kurz für kollaborativer Roboter, ist ein Industrieroboter, der für die direkte Zusammenarbeit mit Menschen konzipiert ist. Im Gegensatz zu klassischen Industrierobotern können Cobots bei entsprechender Absicherung ohne trennende Schutzeinrichtungen im gemeinsamen Arbeitsraum eingesetzt werden. Für präzise, kompakte und dynamische Bewegungen sind leistungsfähige Gelenke entscheidend. Dabei spielen spielfreie Getriebe mit hoher Drehmomentdichte eine zentrale Rolle.

Welche Anforderungen stellen Cobots an Getriebe?

Cobot-Getriebe müssen kompakt, leicht und spielfrei sein und eine hohe Drehmomentdichte bieten. Für das manuelle Teachen ist außerdem ein geeignetes Rücktreibmoment wichtig. Hohlwellenlösungen ermöglichen die interne Kabel- und Signalführung. Je nach Anwendung kommt integrierte Sensorik hinzu.

Welche Getriebe eignen sich für Cobots?

Für Cobots eignen sich besonders kompakte, leichte und spielfreie Wellgetriebe mit hoher Drehmomentdichte. Welche Ausführung passt, hängt vor allem von Bauraum, Integrationsgrad und Funktionsumfang ab. Zur Auswahl stehen unter anderem Getriebe-Sets, Units, Aktuatoren, digitale Wellgetriebe und Shortgetriebe

Wann ist ein Shortgetriebe für einen Cobot sinnvoll?

Ein Shortgetriebe eignet sich, wenn ein Cobot besonders kompakt und leicht ausgelegt werden soll. Die reduzierte axiale Baulänge schafft Platz im Gelenk. Gleichzeitig ermöglicht die hohe Drehmomentkapazität leistungsfähige Achsen auf engem Raum und den Einsatz kleinerer Komponenten.

Welche Vorteile bietet ein digitales Wellgetriebe?

Digitale Wellgetriebe erfassen Drehmoment- und Betriebsdaten direkt im Getriebe. Die bauraumneutral integrierte Sensorik unterstützt die Kollisions-, Prozess- und Zustandsüberwachung. So lassen sich Abweichungen früh erkennen, die Prozessqualität verbessern und der Cobot effizienter betreiben.

Welche Vorteile bieten Hohlwellengetriebe in Cobot-Gelenken?

Hohlwellengetriebe ermöglichen die geschützte Durchführung von Kabeln und Signalleitungen durch das Gelenk. Dadurch lassen sich außenliegende Leitungen reduzieren und kompakte Achsarchitekturen umsetzen.

Wann ist ein Getriebe-Set, eine Unit oder ein Aktuator sinnvoll?

Ein Getriebe-Set bietet die größte konstruktive Freiheit. Eine Getriebe-Unit reduziert den Montage- und Auslegungsaufwand. Aktuatoren kombinieren Getriebe, Motor, Sensorik und Schnittstellen zu einer abgestimmten Antriebseinheit und ermöglichen einen besonders hohen Integrationsgrad.

Warum ist Rücktreibbarkeit bei Cobots wichtig?

Ein geeignetes Rücktreibmoment erleichtert das manuelle Führen und Teachen des Cobots. Wir können das Rücktreibmoment an die Anforderungen der jeweiligen Anwendung anpassen.

Wie können wir Sie unterstützen?

Sie suchen eine Antriebslösung für Ihre Applikation oder benötigen Hilfe bei der Produktsuche? Sie haben Fragen zu einer Anwendung?

Wir sind für Sie da. Kontaktieren Sie uns!

Nabtesco Markenfiguren Aggy und Tessy