Numérisation & transmission : votre voie vers l'avenir
La numérisation révolutionne les processus de production, ouvre de nouveaux potentiels de croissance et ouvre la voie à des modèles commerciaux, des applications et des services innovants. Les réducteurs y jouent un rôle clé : en tant que pièces maîtresses des machines et des robots, ils sont un élément indispensable de l'industrie manufacturière - et un moteur décisif de la transformation numérique. Nous répondons aux principales questions et vous présentons des solutions intelligentes pour la numérisation des réducteurs et des entraînements.
Découvrir les produitsLes réducteurs numériques combinent une mécanique de haute précision avec des capteurs intelligents. Ils saisissent et analysent les données de fonctionnement, communiquent avec des commandes de niveau supérieur ou des systèmes externes et permettent ainsi de réaliser des solutions d'entraînement en réseau intelligent dans les installations de production modernes. En tant que composant central des architectures d'usines intelligentes orientées vers l'avenir, ils fournissent des informations en temps réel - et contribuent de manière décisive à la stabilité des processus, à l'efficacité énergétique et à la maintenance prédictive.
Dans le cadre de la numérisation des boîtes de vitesses, on distingue deux approches en matière de capteurs :
Les réducteurs avec capteurs intégrés disposent de capteurs de couple, de température et de vibrations montés dans ou sur le boîtier. Ils fournissent des données en temps réel à haute résolution, mais augmentent généralement l'espace nécessaire ainsi que les coûts de câblage et de CEM. La mise à niveau des installations existantes s'avère donc souvent complexe et coûteuse.
Les engrenages dotés de capteurs virtuels ne nécessitent aucun matériel supplémentaire. Des algorithmes analysent les signaux de processus existants - par exemple les courbes de vitesse et de couple - et les associent à des modèles et des valeurs empiriques issus du développement de l'engrenage. Sur cette base, il est possible de tirer des conclusions solides sur l'état actuel de l'engrenage et de pronostiquer de manière fiable la durée de vie restante.
Quels sont les avantages des transmissions numériques ?
Les transmissions numériques créent la base d'une production intelligente et en réseau. Grâce à la saisie et à l'analyse continues de données en temps réel, ils permettent une optimisation ciblée de la qualité, de l'efficacité et de la productivité - directement en cours de fonctionnement. Grâce aux capteurs intégrés et aux interfaces numériques, des données précises sont disponibles en direct pour le Condition Monitoring (surveillance continue de l'état) et la Predictive Maintenance (maintenance prédictive). Le comportement opérationnel réel ainsi que la charge des différents axes peuvent ainsi être suivis à tout moment. Les anomalies, l'usure ou les irrégularités sont détectées à temps, avant même que des pannes ne surviennent. Les réducteurs numériques augmentent ainsi la disponibilité de l'installation, réduisent les coûts de maintenance et augmentent durablement la sécurité des processus.
Plus-values grâce à la numérisation :
- Maintenance planifiable et coûts de service réduits
- Temps d'arrêt minimisés, disponibilité maximale
- Augmentation de l'efficacité et de la performance
- Optimisation ciblée des processus
- Réduction du coût total de possession (TCO)
Quand l'utilisation d'engrenages numériques est-elle rentable ?
L'utilisation de réducteurs numériques est particulièrement intéressante lorsque les arrêts non planifiés entraînent des coûts élevés, que les profils de charge varient fortement, que les données de qualité doivent être saisies en continu ou que les interventions de service sont difficiles. Les domaines d'application typiques sont la robotique, la fabrication d'automobiles et d'e-mobility, la technique médicale, l'intralogistique, la technique d'emballage et l'industrie alimentaire.
Vers les secteurs
Numérisation : solutions de Nabtesco
Les données sont le carburant de la transformation numérique - mais leur valeur n'est créée que par une analyse et une interprétation fondées. Nos solutions rassemblent plus de 35 ans de savoir-faire et apportent des réponses convaincantes aux questions actuelles - des modèles numériques d'engrenages aux engrenages cycloïdaux hybrides en passant par les engrenages ondulés sensorisés.
Votre partenaire pour la numérisation dans la technique des engrenages :
- Une expertise de pointe en matière de transmissions et d'entraînements
- Numérisation axée sur les solutions
- Intégration de l'électronique, des capteurs et des logiciels
- Compétence globale en matière de systèmes mécatroniques
- Grande profondeur de développement - de l'idée à la production en série
- Longue expérience dans le domaine des solutions d'entraînement intelligentes
- Savoir-faire approfondi dans la numérisation des systèmes d'entraînement
- Ouverture technologique et flexibilité spécifique au client
- Mise en œuvre proche de la pratique
Réducteur numérique à arbre : peu encombrant et performant
Notre réducteur numérique à arbre combine des capteurs intelligents et des performances complètes dans une solution neutre en termes d'espace. Il offre des dimensions identiques à celles d'un réducteur standard avec des données de performance comparables et ne nécessite donc pas d'espace de montage supplémentaire - unique sur le marché à ce jour.
Les avantages pour vous :
- Dimensions identiques à celles d'un réducteur standard
- Pas d'espace supplémentaire nécessaire dans la machine ou le robot
- Nette réduction des coûts
- Solution idéale pour l'automatisation intelligente
- Possibilité de conception individuelle
Jumelle de transmission numérique : add-on Nabtesco pour le contrôle des robots
Nous sommes le premier fabricant d'engrenages dans le domaine de la robotique à ouvrir la "boîte noire des engrenages" et à mettre à la disposition des fabricants de robots les données et caractéristiques spécifiques aux engrenages de nos engrenages cycloïdaux grâce à un module complémentaire Nabtesco pour la commande des robots. L'objectif est de reproduire numériquement l'engrenage haptique avec ses caractéristiques pertinentes - le jumeau numérique de l'engrenage devient une réalité. Une solution économique pour la surveillance en temps réel des robots.
Avantages des capteurs virtuels :
- Saisie de grandeurs non directement mesurables
- Surveillance d'état rentable
- Complexité réduite du système
- Simulation détaillée
- Qualité optimale des données
- Rentabilité élevée
